天然和人工合成的多晶硅金剛石一般是按照應用領域進行產品分類的，都能用作切削刀具、修磨機和拉絲模具。對表面上光滑度、如何外表和寬度有較高請求的高精密制作廣泛應用的領域用單晶體金剛石較多。

 單晶體金剛石刀柄鉆削的鋁件表層呈反復狀，而聚晶金剛石刀柄鉆削的鋁件表層展顯現出出2um重量級的不反復模式，鋁件表層的現況或多或者與產品的晶粒大小圖片尺寸業內。

 既然對零件和生產加工工藝刀柄的高精密性能特點需采取認真細致考慮的，但很多個總的原則英文，要不然是條件鋁合金界面光亮度遠低于0.025μm的事實上需注意單晶硅金剛石刀柄和具備高鋼度和高質量量支撐桿的機生產加工工藝設備。

天然金剛石早已被證實可成功應用于這些領域。然而，當前高溫高壓技術的發展使得制備出具有一定尺寸的人工合成單晶金剛石成為可能，目前最大的尺寸大小可達8mm。

 人工工資聚合單晶硅金剛石銑刀的粗坯是向南走平行線于1b型聚合金剛石的（100）面或沿一些厚2mm邊沿長短達8mm的薄片所可以提供的品面鋸開所而來。

 這人工成本合成視頻單晶硅金剛石的優缺重要其厚度、形壯和功能都更具優質的同步性，這在天然冰新產品中是不會已經保持的。

 其他各種各樣寸尺尤其是是大寸尺非人工金剛石的欠缺、不同的金剛石高品質的辨別和對金剛石的使用、趨向和鎢鋼刀尖真個預整理等技術竅門的特殊要求都對非人工金剛石的報價條件帶來重要的引響，然而在很大程度上限止了它在更廣泛利用鄰域的利用。

特定人工服務組成多晶硅金剛石廚房刀具材質的適用能夠得到了快速進展的進展。